如今，SMT貼片加工技術(shù)在電子行業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。為了實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的小型化，薄、更輕、更多功能，對(duì)電路板設(shè)計(jì)的要求越來越嚴(yán)格，技術(shù)要求也越來越高。必須有嚴(yán)格的加工工藝。今天，小編就給大家介紹SMT貼片的加工過程。
1.首先，SMT貼片加工前必須有詳細(xì)的貼片位置圖，需要我們星恩鈺電子的客戶提供樣品，并根據(jù)提供的樣品進(jìn)行設(shè)計(jì)、開發(fā)和編制相關(guān)程序。
2.焊接電子元件前，錫膏應(yīng)用鋼網(wǎng)漏印在焊盤上。這些都需要絲網(wǎng)印刷機(jī)加工。
3.SMT貼片加工為了將電子元件固定在PCB上，使其不易松動(dòng)，必須在PCB板的固定位置滴膠。
4.然后通過貼片機(jī)將需要組裝的電子元件按照?qǐng)D紙上的位置安裝在PCB上。
5.融化PCB上的貼片膠，使PCB板和組裝好的電子元器件更好地粘貼在一起，不易隨著觸摸和晃動(dòng)而脫落。
6.SMT貼片加工焊接后，PCB板上會(huì)留下大量殘留物，對(duì)人體有害，影響PCB質(zhì)量。因此，有必要清除它們，并使用助焊劑清除它們。
7.完成后，還需要檢測(cè)其組裝位置是否準(zhǔn)確，組裝后質(zhì)量如何，是否合格。檢測(cè)需要借助放大鏡、顯微鏡、功能測(cè)試儀等相關(guān)測(cè)量工具進(jìn)行。
8.如果SMT貼片加工檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)故障，還需要返工、重組、檢查位置等。
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